公认的贴标质量要求为:1贴标机的贴标误差应为:≤±1mm,即使重复标签的重叠位置应达到该值;
2. 粘贴后,标签应与瓶面贴合,且应平整,无褶皱和不规则;泡情况介绍;
3. 贴标机打印批号字迹清晰易辨,无歧义和重叠,批号误码<;±1mm.贴标机厂家要求衬纸表面硅涂层均匀,脱模力一致;厚度均匀,抗拉强度好,保证贴标时不断裂;均匀的厚度和良好的透光率确保传感器能够正确识别标签的位置。(4) 加工质量。要求分切后的原纸两面平整无裂纹,以避免张力变化时原纸断裂。模切时,必须避免切割原纸或损坏硅涂层。如果原纸和硅涂层损坏,则很容易使原纸破裂或标签中的粘合剂渗入原纸,导致原纸无标记和撕裂。此外,在贴标签前应消除web标签中的静电,因为静电会导致无标签或标签不准确。
如果能够实现上述贴标前提,除了标签质量和公平操作外,还与贴标机结构有关,因此应考虑以下几点:
1贴标机的平整度取决于滚动机构的公平设计和高精度加工。在滚动压力下,必须保证标签与瓶身之间的标称线接触;
2. 驱动元件的高配置要求,因为标签发送动作的中心是一个高精度、超低惯量的伺服电机。为了保证贴标质量,系统采用闭环控制,电机本身可以随时在自己的位置进行补偿;
3. 贴标机的检测方法和检测元件也是保证贴标质量和贴标输出的基础。一旦熟练的制造商改变了以前的检测元件,只检测标签印刷引起的缺陷。起初,检测方法改为厚度测量,利用标签和标签之间的间隙引起的厚度变化来控制伺服电机的运行,这是当前的结果检测方法,更为稳健;
4. 为了实现结果标签,标签机的控制系统也非常重要,尤其是瓶子输送速度和标签输送速度。圆瓶贴标机的驱动辊。它由一组主动摩擦轮组成。通常,一个是橡胶辊,另一个是金属辊,衬纸在其中通过。功能是驱动滚筒物料实现正常贴标。贴标机制造商的圆瓶贴标机可在玻璃瓶、塑料瓶等圆柱形和锥形产品的圆周表面粘贴标签或薄膜。可实现周向、半周向、周向双面和周向定位贴标功能,主要包括垂直贴标和水平贴标。注意选择控制。生产速度信号可同步发送至系统,经分析计算后发送至伺服电机,要求两者运行速度匹配;
5. 贴标机的部件配置,由于原来的高速贴标在机器的连续运行中被打破,要求所有部件响应灵敏,所有动作应在瞬间实现,这也要求检测部件的配置。例如,贴标伺服电机、贴标电机驱动器、输送带电机、收纸电机、分离电机、变频器、贴标眼、标签检测眼、人机操作接口元件、收纸端接近开关、可编程控制器等都有一定的要求。